Кромкооблицовочный станок Minimax me 25

Всегда точное снятие свесов
Абсолютная точность обеспечивается группой снятия свесов по длине при помощи пилы и независимого асинхронного двигателя.

R0. 22. 38   minimax me 25 – CE. КОМПЛЕКТАЦИЯ СТАНКА: 

• пульт управления располагается со стороны подачи заготовок,

• стальная моноблочная станина повышенной устойчивости и жесткости, гарантирующая сохранение рабочих настроек

• верхний прижим в виде стальной балки с обрезиненными роликами

• специальный конвейер подачи заготовок

• ручной механизм вертикальной регулировки прижима с автоматической перенастройкой рабочих узлов на толщину плиты

• индикатор настроенной толщины плиты

• дополнительная роликовая опора по всей длине станка

• отдельный выход с патрубком аспирации над клеевым узлом; централизованные патрубки для других рабочих групп

• защитный кожух

• электрический блок управления с ПЛК (программатором), выключатель питания с возможностью блокировки навесным замком, тепловые реле

• аварийная кнопка выключения

КЛЕЕВОЙ УЗЕЛ, УЗЕЛ ПОДАЧИ И ПРИКАТКИ КРОМКИ

Ванна быстрого нагрева для плавления клея-расплава, снабженная тефлоновым покрытием для упрощения процедуры замены клея

Клеенаносящий ролик

Контроллер температуры наносимого клея, интегрированный в ПЛК

Устройство автоматической рециркуляци клея

Механизм автоматической подачи рулонной кромки с гильотиной для отрезки кромки толщиной до 3 мм

Вращающийся держатель рулона диаметром 730 мм

Блок из двух прикатывающих роликов: 1 – стальной и второй - обрезиненный

Механизм регулировки входной направляющей линейки на толщину кромочного материала с индикатором положения

Переключатель для перевода клеевой ванны в режим ожидания (снежения температуры), если станок временно не находится в работе. 

ТОРЦОВОЧНЫЙ УЗЕЛ

С торцовочным агрегатом для срезания под углом 90° свесов кромки на переднем и заднем торцах плиты.

Вылет пилы настраивается на толщину кромочного материала при помощи механизма регулировки с индикатором положения.

ФРЕЗЕРНЫЙ УЗЕЛ

В комплекте: один двигатель; вертикальный плоский копир для точного позиционирования инструмента по месту обработки.

Узел оснащается комбинированными фрезами диаметром 72 мм: радиусная часть фрезы используется для придания радиуса для кромки 2 мм и для снятия свесов на тонкой кромке. Прямая часть фрезы для снятия свесов на рейках из массива толщиной до 5 мм. Переход в работе с радиусной кромки на кромку из массива до 5 мм происходит простым смещением фрез. Толщина кромочного материала отображается на двух индикаторах.

ЦИКЛЕВОЧНЫЙ УЗЕЛ 

для чистовой обработки кромок из ПВХ/АБС толщиной до 2 мм (по требованию - 3 мм).

Жесткая конструкция узла исключает вибрации и, как следствие, позволяет добиться высокого качества обработки.

Точность обработки обеспечивается за счет передних и вертикальных плоских копиров (с полированным хромированными поверхностями), служащих для точной установки циклей по месту обработки. 

в комплекте с циклями R = 2 мм

ПОЛИРОВАЛЬНЫЙ УЗЕЛ 

с двумя независимыми агрегатами для очистки и полировки кромки. S1   0,14 кВт - 2800 об/мин)

Агрегаты могут регулироваться по вертикали и углу наклона для настройки оптимального режима очистки/полировки.