Многопильный станок MS MASCHINENBAU MBS-90
Максимальная высота пропила пильных полотен диаметром 450 мм, мм | 160 |
Максимальная ширина пропила, мм | 600 |
Главный двигатель 3000 об/мин., В3, 50 Гц, кВт | 90 |
Бесступенчатый двигатель подачи, кВт | 2,2 |
Максимальное число пильных полотен при высоте пропила 145 мм, шт. | 15 |
Диаметр вала пилы, мм | 70 |
Масса станка, кг | 3.800 |
Общая характеристика:
Многопильный станок MBS-90 разработан и произведен известной немецкой компанией «MS Maschinenbau», которая на протяжении нескольких десятилетий поставляет на мировой рынок высокопроизводительные станки для распила древесины, отличающиеся традиционно отличным качеством, надежностью, точностью и безопасностью функционирования.
Назначение:
Многопильный станок MS MASCHINENBAU MBS-90 применяется на деревообрабатывающих производствах средних и крупных мощностей для продольного распила круглыми пилами заготовок из древесины различных пород с целью выпуска пиломатериалов высокого качества, соответствующего европейским стандартам.
Достоинства многопильного станка MBS-90:
- изменение скорости подачи материала осуществляется бесступенчато, благодаря чему обеспечивается равномерное и стабильное перемещение заготовки в зону обработки и, следовательно, высокое качество ее распила; плавное изменение скорости подачи также предохраняет двигатель станка от перегрузок;
- в базовый комплект поставки станка входит высокомощный двигатель, произведенный известной компанией «Lence»;
- станок оборудован валами увеличенного диаметра (70 мм), которые обеспечивают длительный срок эксплуатации оборудования, а также позволяют осуществлять эффективную обработку заготовок даже при повышенной нагрузке;
- лазерная указка, визуализирующая место будущего пропила, помогает оператору осуществить точное базирование материала для обеспечения максимального выхода готовой продукции (опция);
- безопасную эксплуатацию станка гарантирует система электронных тормозов (опция).
Особенности конструкции многопильного станка MS MASCHINENBAU MBS-90:
1. Надежное основание.
Станина отличается повышенной прочностью и жесткостью, поскольку обладает высокой массой, выполнена из специально обработанного материала толщиной от 15 до 20 мм. Такая конструкция гарантирует отсутствие вибрации в ходе технологического процесса, стабильность и точность всех настроек и, следовательно, высокое качество выпускаемых пиломатериалов.
2. Система подачи материала.
Подающий механизм, оснащенный приводом от мотора-редуктора, укомплектован приводными вальцами, попарно расположенными сверху (осуществляют прижим заготовки) и снизу (предназначены для точного базирования материала). Синхронизация скорости вращения вальцов, а также равномерная и стабильная подача заготовок производится посредством соединенных одной цепью передающих и отклоняющихся звездочек.
3. Вальцы системы подачи заготовок.
Механизм подачи укомплектован вальцами с рифленой поверхностью, расположенными сверху и снизу. Нижние приводные вальцы обеспечивают стабильное и равномерное перемещение, а также точное базирование материала. Верхние массивные вальцы призваны при помощи собственного веса обеспечить надежный и равномерный прижим заготовки для надежной ее фиксации в ходе перемещения в рабочую зону станка. В зависимости от толщины обрабатываемого материала верхние вальцы могут перемещаться по вертикали посредством управляемого вручную маховика, размещенного на поверхности станка. Опционально возможна установка электромеханической системы позиционирования вальцов.
4. Особенности конструкции пильного узла.
Пильный узел станка укомплектован шпинделем, который базируется на надежных подшипниках, обеспечивающих высокую точность позиционирования обрабатывающих инструментов, а также полностью исключающих возможность биения пильного механизма. Пильный узел оснащен тремя опорами, что обеспечивает возможность быстрой и эффективной смены обрабатывающего инструмента.
5. Пильные валы.
Пильные валы выполнены с высокой точностью из прочного материала повышенной жесткости и надежности и оснащены тремя подшипниковыми опорами, благодаря чему обеспечивается отсутствие радиального биения вала, исключающего трение пил о боковые поверхности пропила и, как следствие, гарантируется стабильная работа инструментов, производящих чистый и точный распил заготовки.
6. Бесступенчатое изменение скорости подачи материала.
В зависимости от условий обработки материала скорость перемещения заготовок может плавно изменяться от 5 до 30 м/мин, обеспечивая равномерный и точный распил древесины.
7. Когтевая защита.
В целях обеспечения безопасности работы оператора станок оборудован системой когтевой защиты, расположенной в два ряда (сверху и снизу) на входе станка и полностью исключающей возможность выброса материала за пределы рабочей зоны.
8. Дистанционный пульт управления.
Для настройки и регулировки работы всех узлов и механизмов станок оборудован дистанционным пультом управления, отличающимся современным дизайном, простотой и удобством эксплуатации. Пульт управления оснащен амперметром, позволяющим контролировать уровень нагрузки двигателя пильного узла.
9. Устройство для удаления технических отходов.
Поверхность, расположенная под пильным узлом, оборудована технологическим проемом, предназначенным для удаления с рабочей поверхности побочных продуктов процесса пиления (стружки, опилок и т.п.).
Для увеличения производительности, а также в целях оптимального соответствия оборудования задачам и масштабам конкретного производства, многопильный станок MS MASCHINENBAU MBS-90 может быть дополнительно укомплектован следующими опциями:
- электромеханическая система управления перемещением по вертикали верхних вальцов системы подачи;
- лазерное устройство для указания лучом места пропила, оборудованное функцией перемещения;
- рольганги «EZV», «ARB» с приводом;
- устройство электронного тормоза;
- электронная линейка, обеспечивающая точность при обработке трех- и четырехкантного бруса;
- увеличение скорости подачи материала до 50/60/70 м/мин;
- аспирационная система с отверстием в поверхности станка;
- изменение габаритов станка по параметрам заказчика.
При оформлении заказа Вы можете выбрать наиболее подходящий для Вас способ оплаты.
- Безналичный расчет для юр. лиц с НДС и без НДС (100% предоплата)
- Оплата по счету через кассу в любом банке (100% предоплата)
- Переводом с карты на карту
- Оплата банковской картой через терминал в офисе
Доставка Товара по г. Красноярск стоит от 1500 руб.
Срок доставки товара 1-5 дней после оформления заказа. При безналичной форме оплаты, оформление заказа производится после поступления денег на наш расчетный счёт.
Доставку осуществляем с понедельника по пятницу с 9:00 до 20:00.
Возможна доставка в выходные дни по предварительной договоренности.